提高石膏板的耐火極限可從原材料、生產(chǎn)工藝、添加助劑、結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面入手，以下是詳細介紹：

　　原材料選擇與優(yōu)化

　　選用高純度石膏：石膏純度越高，其結(jié)晶水含量相對穩(wěn)定且充足。在高溫下，結(jié)晶水蒸發(fā)吸收熱量多，能更好延緩火勢。可選用天然高純度石膏礦，或?qū)I(yè)副產(chǎn)石膏進行深度提純處理。

　　使用耐火性能好的添加劑：添加一些本身具有良好耐火性能的物質(zhì)，像蛭石、珍珠巖等。蛭石在高溫下會膨脹，形成隔熱層，阻止熱量傳遞；珍珠巖也有類似隔熱效果，能提高石膏板整體耐火能力。

　　生產(chǎn)工藝改進

　　優(yōu)化成型工藝：合理控制成型過程中的壓力、溫度和時間等參數(shù)。適當增加成型壓力，使石膏板結(jié)構(gòu)更致密，減少內(nèi)部孔隙，降低熱量傳導速度；優(yōu)化溫度和時間參數(shù)，保證石膏充分水化和結(jié)晶，提高板材強度和穩(wěn)定性。

　　改進干燥工藝：采用合適的干燥方式和工藝條件，使石膏板內(nèi)部水分均勻排出，避免出現(xiàn)干燥不均導致的內(nèi)部應(yīng)力集中和缺陷。良好的干燥工藝能提高石膏板質(zhì)量，間接提升耐火性能。

　　添加助劑

　　添加阻燃劑：在石膏板生產(chǎn)過程中加入阻燃劑，如磷系、氮系、硼系阻燃劑等。這些阻燃劑能在高溫下分解產(chǎn)生不可燃氣體，稀釋氧氣濃度，抑制燃燒反應(yīng)；或形成炭化層，隔熱、隔氧，阻止火焰蔓延。

　　添加增強纖維：加入玻璃纖維、巖棉纖維等增強纖維，可提高石膏板的強度和韌性，使其在高溫下不易變形、破裂，保持結(jié)構(gòu)完整性，從而延長耐火時間。

　　結(jié)構(gòu)設(shè)計優(yōu)化

　　增加板材厚度：在一定范圍內(nèi)，增加石膏板厚度可提高其熱阻，減少熱量傳遞，延緩火勢蔓延，提高耐火極限。但需綜合考慮成本、重量等因素。

　　采用多層復合結(jié)構(gòu)：將不同性能的石膏板或其他耐火材料組合成多層復合結(jié)構(gòu)。例如，在兩層石膏板中間夾一層耐火隔熱材料，能充分發(fā)揮各層材料的優(yōu)勢，提高整體耐火性能。